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CNC加（jiā）工如何操作

文章出處：未知作者：admin 人氣：發表時間：2023-12-25 16:23

1、開機準備。機床每次開機或急停複位後，先回（huí）到機床的參考零位（即回零），使機床對其（qí）以後的操作有一個基準位（wèi）置。

2、裝夾工件。工件裝夾前，需要清潔所有表麵，防止粘上油汙、鐵（tiě）屑（xiè）和灰塵，並用銼（cuò）刀（或油石）清除工件表麵的毛（máo）刺。裝夾用的高速鐵（tiě）需要用磨床打磨，使其（qí）光滑平整。碼鐵和螺母需要（yào）牢固，能可（kě）靠地夾緊（jǐn）工件（jiàn）。對於一（yī）些難以裝夾的小工件，可（kě）直接（jiē）裝在（zài）台鉗（qián）上。機床工作台應清潔無鐵屑（xiè）、灰塵和（hé）油汙。放置在工件的四（sì）個角上，對於跨度過大的（de）工（gōng）件，需（xū）要在中間加等高墊鐵。根據圖紙尺寸，用（yòng）卡尺檢查工件的長、寬、高（gāo）是否合格。裝夾工件時，按照編程作業指導書中的裝（zhuāng）夾和擺放方式，要考慮避開被加工零件和加工過程中刀頭可能碰到夾具的情況。

3、打開電源打開電（diàn）腦。

4、手動控製機（jī）床在XYZ三軸向行程運（yùn）動（dòng），檢查機器是否異常，並能使導軌潤（rùn）滑。

5、根據實際的編程和加工需要，用塑（sù）料膠帶圍繞密封圈放在待加工材料（liào）上，檢查真空是否能吸。

6、檢查計（jì）算機加工產品圖紙和實（shí）際加工圖紙一致的修改圖形（xíng），編程，利用（yòng）定位孔（kǒng）檢查圖形與實（shí）際加工的位（wèi）置是否一致，（修改偏移圖形測（cè）試（shì）符合加工要求）。

7、根據圖紙（zhǐ）加工要求，編程輸出測（cè）量被加工材料（定位機尺寸的中間值），加（jiā）工、生產（chǎn）、加工（gōng）、產品（pǐn）檢驗（修改偏（piān）移圖形檢查，直到符合加工要求）。

8、複製程（chéng）序，加工（gōng）產（chǎn）品。

9、完成（chéng）產品加工後，清理機床（表、軌、主（zhǔ）軸等）和電腦主機、顯示器、鼠標、鍵盤表麵灰塵、汙垢（gòu）。

10、關閉電源（電腦、機器（qì）、吸塵器、真空泵、總閘門（mén）等）。

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