公仔（zǎi）矽（guī）膠複模-外觀精美-鑫（xīn）葉成

當前位（wèi）置：

公仔矽膠（jiāo）複模-外觀精美

文章出處：未知作者：admin 人氣：發表（biǎo）時間：2024-01-15 18:28

公（gōng）仔矽膠複模是一種利用矽（guī）膠模（mó）具（jù）小批量複製（zhì）公仔的方法，采用這種方式具有成本低、周期快的優勢，但是它也有一個弊（bì）端（duān）——那就是工件的加工（gōng）精度不高。由於受熱脹冷縮的影（yǐng）響，多多少少會影響工件的精度，複模出來的工件精度一般隻有0.2mm。如果客（kè）戶（hù）對精（jīng）度的（de）要求不高，采用真空複模是一種比（bǐ）較經濟的加工方式。

公仔矽膠複模需要選擇高粘度（dù）、低硬度的材料，以保證模（mó）具的精（jīng）度（dù）和耐用性。同時，需（xū）要考慮矽膠材料的透明度、顏色等，以符（fú）合實際需求。在（zài）矽膠複模之（zhī）前，要（yào）對模具進行清潔，以確保沒有雜質和油汙。這可以避免在矽膠填充過程中（zhōng）產生氣泡和表麵缺陷。脫模（mó）是矽膠複模的重要環節，要（yào）選擇（zé）適當的脫模時機和方（fāng）式，以避免損壞複模產品。在脫模後，要進行必要的後期處（chù）理，如打磨、拋光等，以提高產品的表麵質量和美觀（guān）度。

公仔矽膠複模加工過程：

1

製作原型

在進行矽（guī）膠複模（mó）之前，需要準備好原（yuán）始模型。製（zhì）作原（yuán）型的方式可以通過（guò）CNC加工或者3d打印，原型製作好了以後，確（què）保原始模（mó）型表麵幹淨、無塵、無油漬。
2

製作（zuò）矽膠模具

利用之（zhī）前做好的原型來製作（zuò）矽膠模具，將配製好的（de）矽膠緩慢倒入原始模型中，確保矽膠填充均勻，無氣（qì）泡。然後經過一段時間的固化，就做好（hǎo）了矽膠模具。
3

脫模

待（dài）矽膠完（wán）全固化（huà）後，小心地（dì）將複製件從原始模（mó）型上脫下來。對於一些粘連較緊的部分，可以使用適當的工具輕輕敲打。
4

小批量複製

利用這個做好（hǎo）的矽膠模具，進行小（xiǎo）批量複製，等到這些（xiē）工件脫模後，就可以進行表麵處理，如打磨、拋光等，以獲得更光滑的表（biǎo）麵效果。

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